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引言:电子产品面对散热挑战
散热是电子工业中一项永恒且至关重要的课题。电子元器件的实际工作温度直接决定了其运行效率、可靠性及寿命。随着电子设备向着小型化、高集成度、高功耗方向迅猛发展,其功率密度急剧攀升,产生的热量也呈指数级增长。传统的散热方案已难以应对这一挑战。
一、什么是导热界面材料(TIM)?
导热界面材料,英文全称为Thermal Interface Materials,简称TIM,又称为热界面材料或界面导热材料,本身的功用是导热,把发热体的热,导到散热模组上,目前在IC封装和电子散热领域是非常重要的材料。
二、TIM的关键特性
一款优秀的TIM材料,除了高导热系数(Thermal Conductivity)这一核心指标外,还必须具备一系列综合特性以确保其长期稳定可靠:
● 高导热性:有效传递热量,降低界面热阻。
● 电绝缘性:避免相邻电子元件发生短路。
● 良好的弹塑性/柔韧性:能够在低压力下充分填充不规则表面,适应不同的装配间隙(Bond Line Thickness, BLT)。
● 适当的流动性和黏性:便于施工和自动化点胶,同时避免在使用过程中发生垂流或移位。
● 低渗油性:防止硅油等增塑剂析出,污染周围精密元件(尤其是光学部件)。
● 低热膨胀系数:在温度变化时保持尺寸稳定,减少对焊接点和元件的应力。
● 良好的化学稳定性和耐候性:抵抗老化、腐蚀,保证产品长期可靠性。
● 宽泛的适用温度范围:适应从低温到高温的剧烈工作环境变化。
三、TIM的主要类型及应用选择
TIM种类繁多,各有其特点和应用场景。
类型 | 主要成分/形态 | 优点 | 缺点 | 典型应用 |
导热硅脂 | 硅油+导热填料(陶瓷/金属氧化物) | 导热性能好,成本低,适应性广 | 易干燥、泵出,寿命较短,施工 messy | 消费电子CPU/GPU,DIY市场 |
导热垫片 | 硅胶/丙烯酸+导热填料,预成型固体片状 | 绝缘性好,安装简便,厚度可选,弹性佳 | 导热性能相对较低,存在接触热阻 | 芯片与外壳、内存颗粒、MOS管散热 |
导热相变材料 | 石蜡/树脂基+填料,常温固态,升温熔融 | 相变后能完美填充缝隙,无泵出问题,性能稳定 | 需预热激活,初次安装性能需评估 | 服务器CPU、GPU等高性能计算领域 |
导热凝胶 | 硅胶+填料,膏状,固化后呈凝胶态 | 超低安装应力,极*致填缝能力,可自动化点胶 | 强度较低,对清洁度要求高 | 自动驾驶芯片、AI芯片、不规则表面 |
导热胶带 | 丙烯酸/硅胶压敏胶+导热填料 | 兼具导热和粘接功能,安装极其简便 | 导热性能通常最*低,耐温性有限 | LED灯条散热、轻薄设备辅助固定 |
液态金属 | 镓铟合金 | |极*致导热性能(远高于所有非金属TIM) | 导电、价格昂贵、存在腐蚀和迁移风险 | 极限超频、部分高端游戏本 |
四、结论
TIM在电子设备散热系统中起到承上启下的“关键一环”-发热,导热,散热,其性能直接决定了终*极散热效果的上限。随着芯片功耗的持续攀升和封装形式的演进(如3D封装、Chiplet),对TIM的性能也提出了更高、更苛刻的要求,推动着其向更高导热、更低热阻、更优可靠性的方向发展。选择合适的TIM,已成为电子产品热管理设计过程中不可或缺的重要决策。